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一切自動焊接設(shè)備在每個班或每日工作中以前，在堅(jiān)持使用期內(nèi)應(yīng)用間歇時間5鐘頭的情形下，須對系統(tǒng)進(jìn)行清洗、重設(shè)和檢測，以確保焊接質(zhì)量。

電焊焊接程序流程：電焊焊接土工膜施工前，應(yīng)先做試件電焊焊接，試焊驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行首次電焊焊接。電焊焊接時，再一次查驗(yàn)閥片的鋼筋搭接總寬，并確保鋼筋搭接范圍之內(nèi)清潔、無臟東西，或其它很有可能也會影響到焊縫質(zhì)量的其他東西。調(diào)整一下焊接機(jī)的各種性能參數(shù)，按照一定的順序排列電焊焊接。在操作過程中，操作員需要在鋼絲繩或繩梯的維護(hù)下，時時刻刻追隨焊接機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，立即點(diǎn)焊機(jī)的各種性能參數(shù)開展調(diào)整，便于使焊接機(jī)整個過程都處在工作狀態(tài)當(dāng)中，確保焊接質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：復(fù)合型工膜焊縫質(zhì)量檢測,是土工膜施工中非常重要的一個環(huán)節(jié)。伴隨著工程的施工進(jìn)度，規(guī)定立即查驗(yàn)防滲土工膜與膜焊縫質(zhì)量，每一道焊接結(jié)束后，隨后開展質(zhì)量檢測。對焊接進(jìn)行檢測，其目的是為了保證防滲土工膜的工程質(zhì)量。